ECHOGRAPH RPTR: Phased-Array-Prüfbrücke

Wuppertal, Deutschland, 10. Januar 2022

ECHOGRAPH RPTR: Phased-Array-Prüfbrücke

Für unseren Kunden TMK-ARTROM wurde eine robuste und bewährte Ultraschall-Prüfbrücke ECHOGRAPH RPTR zur vollständigen Volumen- und erweiterten Schrägfehlerprüfung unter Verwendung einer ECHOGRAPH Phased-Array-Elektronik entwickelt.
Nach erfolgreicher Vorabnahme im Sommer letzten Jahres wurde die Prüfanlage nach Rumänien ausgeliefert. Ende September fand nach Fertigstellung des Fundamentes die Installation beim Kunden statt und konnte planmäßig abgeschlossen werden. Besonderes Augenmerk musste hierbei auf die Ausrichtung der Prüfbrücke und der Drehrollenstation zueinander gelegt werden. Jede Ungenauigkeit könnte ansonsten die Ultraschall-Performance einschränken. Nach erfolgter Ausrichtung wurden die einzelnen Drehrollenstationen, der Rohrstopper sowie die Stützen der Brücke vergossen. Im Anschluss wurden die elektrischen und elektronischen Komponenten angeschlossen und umfassend getestet. Zielsetzung hierbei war, einen hohen Automatisierungsgrad der Gesamtanlage inklusive automatischer Übernahme der  Rohrparameter und Einzelrohrverfolgbarkeit sowie eine optimierte Prüfzykluszeit im Zusammenspiel mit dem Ein- und Ausförderequipment umzusetzen.

Gegenwärtig findet die Einweisung des Kunden auf das fortschrittliche Prüfsystem sowie die Vorbereitungen für die Abnahmetests statt. Im Mai sollen erste Kundenaufträge mit dem neuen Prüfsystem gefahren werden.
Das hochentwickelte ECHOGRAPH RPTR PAUT-System erfüllt anspruchsvollste Anforderungen hinsichtlich Volumen- und Oberflächenprüfung von nahtlosen Rohren. Aktuelle und ambitionierte Industriestandards, wie API-5CT/-5L, werden ebenso abgedeckt wie die gehobenen Prüfanforderungen zur lückenlosen Erkennung von Schrägfehlern bis zu 75° in dickwandigen Rohren. Ein neues Prüfkopfhalter-Design zur schnellen Ankopplung und erweiterte Inspektionsmodi, wie Parallelschüsse, ermöglichen höchste Produktivität. Folgende Hauptmerkmale des ECHOGRAPH RPTR PAUT sind hervorzuheben:

  • Prüfaufgaben: Auffindung von Längs-,Quer- und Schrägfehlern (stufenlos von 0° bis 75°) außen und innen sowie von Wanddickenabweichungen und Volumenfehlern in Nahtlosrohren mit normalen und großen Wandstärken bis 60 mm.
  • Robuste und zuverlässige Konstruktion, geeignet für raue Stahlwerksumgebungen. Sehr kurze Ankopplungszeiten durch Anwendung eines neuartigen und fortschrittlichen Prüfkopfhalterkonzeptes.
  • Ausgelegt zur Erzielung höchster Produktivität bei der Prüfung von Nahtlosrohren mit geraden und ungesägten Rohrenden.
  • Einsatz modernster ECHOGRAPH PAUT Prüfelektronik mit 944 parallel betriebenen Phased-Array Kanälen zur Anwendung fortgeschrittener Prüftechniken wie parallele Taktung des Prüfkopfes und Parallelauswertung der einzelnen Empfangssequenzen mit mehreren Auswertewinkeln.
  • ECHOVIEW-Software zur schnellen Datenauswertung und -verwaltung sowie Kommunikation mit dem Datenverarbeitungs- und Einzelrohrverfolgungssystem des Kunden.
  • Erfüllt die Prüfanforderungen höchster Standards der Öl- und Gasindustrie wie API-5CT, API-5L, Chevron etc.

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Über KARL DEUTSCH

Die inhabergeführte Firma KARL DEUTSCH befasst sich seit ihrer Gründung im Jahre 1949 mit der Entwicklung und Herstellung von Geräten für die Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung. Mobile Prüfgeräte, stationäre Prüfanlagen, Sensoren und chemische Rissprüfmittel für die Prüfmethoden UT, MT und PT werden in zwei Werken in Wuppertal von 130 motivierten Mitarbeitern gefertigt. Weitere 20 Mitarbeiter in Auslandsbüros und ein weltweites Händlernetz unterstützen das Exportgeschäft, welches mehr als 60% vom Umsatz ausmacht. Geprägt durch fortwährende Innovation und Zuverlässigkeit der Produkte sind die Marken ECHOGRAPH, ECHOMETER, LEPTOSKOP, DEUTROFLUX, FLUXA, KD-CHECK und RMG heute international ein Begriff.

Information

Henning Kroemer
Marketing KARL DEUTSCH
Prüf- und Messgerätebau GmbH + Co KG
Tel.: +49 202 7192 0
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